پروسیسنگ کے دوران مرکب ایلومینیم شیٹ کی اخترتی کے مسئلے کو کیسے کم کیا جائے۔

ایلومینیم سب سے زیادہ استعمال ہونے والا الوہ دھات اور دھاتی مواد ہے ، اور اس کی اطلاق کی حد مسلسل بڑھ رہی ہے۔ ایلومینیم کے ذریعہ ایلومینیم کی تیار کردہ بہت سی اقسام ہیں ، تعمیر اور سجاوٹ کی صنعتوں سے لے کر نقل و حمل اور ایرو اسپیس صنعتوں کی مختلف ضروریات ہیں۔ پیداوار کے عمل کے دوران مرکب ایلومینیم پلیٹ کی خرابی پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گی۔ پروسیسنگ کے دوران ملاوٹ ایلومینیم پلیٹ کی خرابی کو روکنے کے لیے کیا اقدامات کیے جائیں؟ آج ، چانگزہو وارڈمین ایلومینیم ٹیکنیشنز نے مصر کے ایلومینیم پلیٹوں کی اخترتی کو کم کرنے کے لیے پروسیسنگ اقدامات تجویز کیے۔

ایلومینیم پروسیسنگ کی اخترتی کو کم کرنے کے لیے تکنیکی اقدامات:

1. اون کے اندرونی دباؤ کو کم کریں۔

قدرتی یا مصنوعی عمر اور کمپن کا علاج خالی کے اندرونی دباؤ کو جزوی طور پر ختم کر سکتا ہے۔ پریٹریٹمنٹ بھی ایک موثر عمل ہے۔ بڑے مارجن کی وجہ سے پروسیسنگ کے بعد ایک بڑا سر اور بڑے کان والا خالی بہت خراب ہو جائے گا۔ اگر خالی اور فالتو حصوں پر پیشگی کارروائی کی جاتی ہے تو ہر حصے کا منافع کم ہو جاتا ہے ، جو نہ صرف بعد کی پروسیسنگ اخترتی کے عمل کو کم کر سکتا ہے ، بلکہ اندرونی دباؤ جاری ہونے کے بعد بھی پیشگی کارروائی کی جا سکتی ہے۔

2. کام کے طریقہ کار کا معقول انتظام:

تیز رفتار کاٹنے میں ، بڑے مشینی الاؤنس اور مسلسل کاٹنے کی وجہ سے ، کمپن اکثر ملنگ کے عمل کے دوران ہوتی ہے ، جو مشینی درستگی اور سطح کی کھردری کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا ، CNC ہائی سپیڈ مشینی عمل کو عام طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے: کھردرا مشینی-نیم تکمیل-کونے کی مشینی-تکمیل اور دیگر عمل۔ اعلی صحت سے متعلق ضروریات والے حصوں کے لیے ، بعض اوقات یہ ضروری ہوتا ہے کہ پہلے دو بار سیمی فائنشنگ کی جائے ، اور پھر ختم کی جائے۔ کھردری مشینی کے بعد کے حصوں کو قدرتی طور پر ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے تاکہ کسی نہ کسی مشینی کی وجہ سے اندرونی دباؤ کو ختم کیا جا سکے اور اخترتی کو کم کیا جا سکے۔ کسی حد تک مشینی کے بعد بچا ہوا مارجن اخترتی کی مقدار سے زیادہ ہونا چاہیے ، عام طور پر 1 ~ 2 ملی میٹر۔ ختم کرنے کے دوران ، حصے کی مکمل سطح کو یکساں مشینی الاؤنس کو برقرار رکھنا چاہیے ، عام طور پر 0.2 ~ 0.5 ملی میٹر مناسب ہے ، تاکہ آلہ مشینی عمل کے دوران مستحکم حالت میں ہو ، جو کاٹنے کی اخترتی کو بہت کم کر سکتا ہے ، سطح کی اچھی مشینی معیار حاصل کر سکتا ہے۔ ، اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنائیں۔ درستگی.

تیسرا ، آلے کی کاٹنے کی صلاحیت کو بہتر بنائیں:

ٹول میٹریل اور ہندسی پیرامیٹرز کاٹنے کی قوت اور گرمی کو کاٹنے پر اہم اثر رکھتے ہیں۔ جزوی اخترتی کو کم کرنے کے لیے ٹولز کا صحیح انتخاب ضروری ہے۔

پردے کی دیوار ایلومینیم پلیٹ۔

آرکیٹیکچرل پردے کی دیوار ایلومینیم پینل میں اعلی پلاسٹکٹی ، ہلکے وزن ، اعلی طاقت ، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ ، سنکنرن مزاحمت اور آسان تنصیب کی خصوصیات ہیں۔ بورڈ بنیادی طور پر خالص ایلومینیم سے بنا ہے ، جو ایک نئی قسم کا آرائشی مواد ہے ، اور سطح کو مختلف رنگوں سے چھڑکا جا سکتا ہے۔ بلڈنگ پردے کی دیوار ایلومینیم پینل کم قیمت اور طویل سروس کی زندگی کے ساتھ دیگر خاص مواد کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں۔

آرکیٹیکچرل پردے کی دیوار ایلومینیم پینلز کی منفرد آرکیٹیکچرل فنکارانہ توجہ۔

ایلومینیم پردے کی دیوار کا ڈیزائن ، شاندار کاریگری اور بہترین معیار۔ پینل کی سطح کا اثر عام ہائپربولک پلاسٹک سے زیادہ ہے۔ ویلڈنگ کے ذریعے تیار کردہ توانائی کی بچت اور ماحول دوست پینلز میں بہتر ختم ، سادہ اور شفاف تنصیب ہے۔ آرکیٹیکچرل پردے کی دیوار ایلومینیم پلیٹ مکمل طور پر سنہری پردے کی دیوار میں ہائپربولائیڈ ایلومینیم پلیٹ کی منفرد توجہ کو ظاہر کرتی ہے۔